Цианакрилатный клей
- Описание, применение
- Технология склеивания
- Характеристики
- Хранение, транспортировка
- Как выбрать
- Техника безопасности
Цианакрилатные клеи — наиболее перспективные и универсальные материалы, отвечающие современному уровню научно-технического прогресса.
Использование этих клеев позволяет значительно сократить и упростить технологические циклы производства аппаратуры за счет:
- малого времени отверждения,
- повышения качества и надежности склеиваемых изделий,
- сокращения дополнительных рабочих мест по приготовлению клеев
Цианакрилатные клеи отличаются:
- высокой адгезией к самым различным материалам;
- металлам (стали, алюминию, латуни, титану и др.),
- пластическим массам (за исключением полиэтилена, полипропилена, фторопласта),
- стеклу,
- дереву,
- каучукам,
- и прочим материалам,
- быстрым отверждением (время схватывания составляет от нескольких секунд до нескольких минут);
- сохранением рабочих характеристик при низких и высоких температурах.
Клеи однокомпонентны, в применении, не требуют специальных инициаторов или растворителей, не вызывают коррозии и являются электроизоляторами. Клеи экономичны вследствие малого расхода.
Клеи типа ТК дают клеевое соединение, обладающее большой прочностью и теплостойкостью и чаще применяются в различных областях приборо- и машиностроения для склеивания деталей, подвергающихся высоким механическим и тепловым нагрузкам.
Клеи типа КМ рекомендуются для получения более эластичного клеевого соединения, испытывающего вибрационные нагрузки и резкий перепад температур. Они используются для склеивания деталей оптики, а также для крепления элементов электро- и радиоаппаратуры к монтажным платам.
Клеи электро- и теплопроводные применяются для крепления деталей из различных материалов при сборке узлов и элементов электронной и радиотехнической аппаратуры. Клеи являются двухкомпонентными.
Цианакрилатные клеи обладают влагостойкостью (30 сут при 40 °С и 98 %-ной влажности) и морозостойкостью (при -60 °С более 1 мес.).
Цианакрилатные композиции выдерживают многократное изменение температур от -60 до -80 °С (не менее трех термоциклов по 3 часа при каждом значении температуры), а также более жесткие термоудары (например, КМ-200, КМ-201 — более 200 термоударов при температуре от -196 до +20 °С на кварцевых пластинах, ТК-200, ТК-201 — 50 таких же термоударов).
Время схватывания клеев и прочность клеевого шва в значительной степени зависят не только от природы склеиваемого материала, но и от многих других факторов:
- температуры и влажности окружающей среды в процессе склеивания,
- от количества нанесенного клея,
- толщины зазора,
- чистоты поверхности,
- времени открытой выдержки клея
- прочих факторов.
Наилучшие результаты получаются при склеивании поверхностей с минимальным зазором (не более 0,1, мм) при температуре 20—25 °С и относительной влажности воздуха 55—75 %. Время открытой выдержки клея, на поверхности перед склеиванием минимально, но не более 20 с.
При склеивании поверхностей с зазором более 0,1 мм (до 0,3 мм), а также при низкой относительной влажности окружающей среды для ускорения отверждения рекомендуется использование активаторов, представляющих собой 10—15 %-ный раствор диметиланилина в летучем растворителе (ацетон, спирт, хлористый: метилен и др.). Активаторы применяются и при использовании клея для крепления радиоэлементов на платах путем создания обволакивающего слоя клея (КМ 203) по периметру детали.
- Описание, применение
- Технология склеивания
- Характеристики
- Хранение, транспортировка
- Как выбрать
- Техника безопасности